Установка автоматической наплавки
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: до 3000, до 7 000
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,1-2,5
- Вертикальный ход горелки, мм: 500
- Габариты установки, мм: 5600х2500х3000
- Диаметр наплавочных проволок, мм: 2,0-5,0
- Сварочный ток, А: 150-1250
- Размах линейных колебаний, мм: 0-100
- Диаметр наплавляемых валков, мм: до 550
- Масса наплавляемых валков, кг: до 3000
- Скорость перемещения наплавочной горелки в продольном и поперечном направлении, мм/мин: 0,6-2000
- Поперечный ход горелки, мм: 180
- Диаметры электродной проволоки, мм: 0,8-1,6
- Масса установки, кг: 200
- Вертикальный ход горелки, мм: 310
- Сварочный ток, А: постоянный
- Размах линейных колебаний, мм: 0-25
- Напряжение питающей сети: 380 В
- Скорость подачи электродной проволоки: 0,5-24 м/мин
- Внутренние диаметры наплавляемых клапанов: 10-65 мм
- Max потребляемая мощность: не более 25 кВа
- Номинальный сварочный ток при ПВ 100%: 300 А
- Max глубина наплавляемого отверстия: 300 мм
- Максимальная скорость размаха колебаний: 99 см/мин
- Диаметры электродной проволоки, мм: 0,8-1,6
- Масса наплавляемой детали, кг: До 300
- Масса установки, кг: 800
- Длина наплавляемой поверхности, мм: 1000
- Габариты установки, мм: 2700х1200х2000
- Установленная мощность, кВа: 40
- Амплитуда колебаний: 0-100
- Угол поворота наплавочной горелки: 0-90
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 400-1800
- Диаметры электродной проволоки, мм: 1,6-3,0
- Масса наплавляемой детали, кг: до 3000
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,1-3,5
- Масса установки, кг: 1800
- Длина наплавляемой поверхности, мм: до 1000
- Мах сварочный ток, А: 630
- Габариты установки, мм: 2600х3000х2000
- Установленная мощность, кВа: 50
- Масса установки, кг: 2800
- Вертикальный ход горелки, мм: До 400
- Габариты установки, мм: 5200х2800х1500
- Ток наплавки: 150 – 1250 А
- Скорость наплавки: 15 – 200
- Габариты наплавляемых деталей, мм: Ширина – до 1500 Длина – до 3000
- Наплавляемые толщины, мм: 3 – 20
- Толщина наплавляемых деталей, мм: 5 – 50
- Диаметры порошковых проволок, мм: 1,6 – 3,2
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 30-1200
- Диаметры электродной проволоки, мм: 1.2-2.0
- Масса наплавляемой детали, кг: 8000
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,01-10
- Масса установки, кг: 2200
- Длина наплавляемой поверхности, мм: 3000
- Вертикальный ход горелки, мм: 600
- Габариты установки, мм: 9800х2600х2000
- Установленная мощность, кВа: 60
- Сварочный ток, А: 500
- Угол поворота планшайбы, град.: 0 – 135
- Max. сварочный ток при MIG процессе, А: 630
- Скорость горизонтального перемещения кареток, мм/мин: 0,4-60
- Диаметр рабочего стола, мм: 1200
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 50-250
- Диаметры электродной проволоки, мм: 1,2-2,0
- Масса наплавляемой детали, кг: До 2 000
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,1-5
- Масса установки, кг: 700
- Длина наплавляемой поверхности, мм: 13 000
- Вертикальный ход горелки, мм: До 200
- Размах линейных колебаний, мм: 0-60
- Период нагрузки ПВ 100%, А: 630
- Пределы регулирования сварочного тока, А: 40-630
Оборудование для автоматической наплавки применяется для автоматизированного нанесения металлов или сплавов, как на плоскую, так и на цилиндрическую поверхность деталей. Сварка наплавлением широко используется для повышения прочности и восстановления подвергшихся износу узлов и элементов машин.
В зависимости от технологических или экономических условий, могут быть применены различные способы наплавки, которые могут быть реализованы в рамках функционала одного станка:
- сварка плавящимся электродом под слоем флюса;
- наплавка автоматизированная плазменно-порошковая;
- наплавка под сваркой в защитной газообразной среде.
Комплексный функционал установок расширяет производственные возможности и помогает добиться экономии как рабочего пространства, временных ресурсов, так и денежных средств.
Использование специализированных сварочных горелок позволяет осуществлять наплавку в условиях ограниченной доступности.
Источники тока, используемые в предлагаемых установках автоматической наплавки, отвечают строгим регламентным требованиям и поставляются от лучших мировых и проверенных российских производителей.
Установки оснащаются сварочными кантователями, вращателями и позиционерами с грузоподъемностью от нескольких центнеров до сотен тонн, что обуславливает широкую область применения оборудования.
Система управления установки по автоматической наплавке базируется на контроллерах с программируемой логикой и ЧПУ от ведущих европейских производителей. Узлы контроля обеспечивают оптимальные параметры наплавки при соответствующих заданных настройках. Продуманная конструкция наплавочной головки наряду с оптимальной компоновкой установки снижает требования к опыту и квалификации обслуживающего персонала.
Мониторинг и корректировка сварочного процесса в автоматизированных установках производится за счет интегрированных систем, построенных на информации различных датчиков – от механических копиров до лазерных и оптических сенсоров.
При сварке посредством автоматических установок доступны методы и режимы наплавки, недоступные в ручном исполнении и значительно повышает производительность и эффективность работ. На данной особенности базируется целесообразность применения станков и систем автоматизированной наплавки для выполнения швов большой протяженности и толщины. Качественно выполненная наплавка обеспечивает поверхности повышенную износостойкость, повышает сопротивляемость эрозии и коррозии.
По желанию заказчика поставляются как установки по автоматической наплавке, так и компоненты комплексов для автоматизации сварочных процессов. Квалифицированное проектирование станков автоматической сварки позволяет учесть любые тонкости производственного цикла и достичь максимального качества выполненных работ при значительном увеличении срока службы поставляемого оборудования.