Установка автоматической наплавки
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 1000-2000
- Масса наплавляемой детали, кг: До 3500 кг
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,1-3,5
- Масса установки, кг: 2500
- Длина наплавляемой поверхности, мм: До 2000
- Вертикальный ход горелки, мм: 700
- Габариты установки, мм: 2800х3000х2000
- Сварочный ток, А: 1000
- Размер электродной ленты, мм: 16х4, 10х3
- Размах линейных колебаний, мм: 2-100
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 10-1100
- Масса наплавляемой детали, кг: до 1500
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,1-3,5
- Масса установки, кг: 2500
- Длина наплавляемой поверхности, мм: до 1600
- Диаметр наплавочных проволок, мм: 1,2-5,0
- Сварочный ток, А: 150-1000
- Скорость горизонтального перемещения кареток, мм/мин: 0,6-50
- Ширина наплавляемой плоской детали, мм: 400
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 80-1300
- Диаметры электродной проволоки, мм: 1,6-4,0
- Масса наплавляемой детали, кг: До 5000
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,1-3,0
- Масса установки, кг: 2800
- Длина наплавляемой поверхности, мм: До 3000
- Вертикальный ход горелки, мм: 600
- Габариты установки, мм: 6400х1600х2500
- Установленная мощность, кВа: 50
- Сварочный ток, А: 100-630
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 300-1300
- Диаметры электродной проволоки, мм: 1,6-3,2
- Масса наплавляемой детали, кг: 4000
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,05-3,0
- Длина наплавляемой поверхности, мм: 3000
- Габариты установки, мм: 7000х2200х4200
- Установленная мощность, кВа: 50
- Сварочный ток, А: 150-1300
- Скорость перемещения сварочной горелки: 3-30
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 10-800
- Диаметры электродной проволоки, мм: 0,8-2,0
- Масса наплавляемой детали, кг: До 200
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,4-5,5
- Масса установки, кг: 800
- Длина наплавляемой поверхности, мм: До 2000
- Вертикальный ход горелки, мм: 500
- Габариты установки, мм: 3500х900х2600
- Поперечный ход горелки, мм: 500
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 100-1200
- Диаметры электродной проволоки, мм: 1,2-3,2
- Масса наплавляемой детали, кг: До 3000
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,1-5,0
- Длина наплавляемой поверхности, мм: До 1000
- Вертикальный ход горелки, мм: До 500
- Установленная мощность, кВа: 60
- Размах линейных колебаний, мм: До 100
- Период нагрузки ПВ 100%: 630А
- Пределы регулирования сварочного тока при наплавке плазмой, А: 5-500
- Пределы регулирования сварочного тока при наплавке под флюсом, А: 40-630
- Максимальная длина детали, мм: До 6000
- Смещение горелки с зенита, мм: ±75
- Диаметры электродной проволоки, мм: 2,8-3,2 мм
- Габариты установки, мм: 2100х1700х1400
- Ток наплавки: До 1000 А
- Номинальное сварочное напряжение: 32-40 В
- Скорость подачи электрода: 60-320 м/час
- Высота подъема наплавочной головки: 300 мм
- Скорость наплавки: 15-180 м/час
- Наплавка производится:: на постоянном токе
- Эффективная зона наплавки: Ширина-1200мм, длина-1500 мм
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: от 80 до 600
- Диаметры электродной проволоки, мм: 1,2-2,0
- Масса наплавляемой детали, кг: 5000
- Длина наплавляемой поверхности, мм: до 7000
- Вертикальный ход горелки, мм: 800
- Габариты установки, мм: 10000х2220х2500
- Установленная мощность, кВа: до 35
- Внутренние диаметры наплавляемых клапанов: от 220 до 600
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 200-3300
- Диаметры электродной проволоки, мм: 2,0-5,0
- Масса наплавляемой детали, кг: До 30 000
- Скорость вращения детали, об/мин: 0,05-3,5
- Вертикальный ход горелки, мм: 2000
- Мах сварочный ток, А: 1000
- Габариты установки, мм: 7960х5500х4900
- Максимальная длина детали, мм: До 6000
- Скорость сварки с плавной регулировкой, м/час: 15-100
- Угол поворота наплавочной горелки по вертикальной плоскости по оси изделия, °: 60
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: 0,8-2,0 мм
- Масса наплавляемой детали, кг: 3000 кг
- Максимальная длина наплавляемых валов: 12000 мм
- Максимальные габариты плоских деталей ДхШ: 1400х450 мм
- Напряжение питания: 3*380 V+50/60 Hz
- Ток плазмы (100% ПВ): 220 A
- Напряжение холостого хода: 80 V
- Регулировка вспомогательной дуги: 3-60 А
- Максимальный диаметр наплавляемых деталей, типа «вал»: До 400 мм
- Длина наплавляемой части вала без перемещения колонны-манипулятора: 1000 мм
- Применяемые газы: AR+AR/H2
- Максимальная мощность: 30 kVa
- Регулировка тока плазмы: 6-280 A
- Ток пилотной дуги (100% ПВ): 30 A
- Расход плазмообразующего газа: 0,1-5 л/мин
- Диаметры наплавляемых деталей, мм: До 1000 мм
- Масса наплавляемой детали, кг: 600 кг
- Масса установки, кг: 1200
- Габариты установки, мм: 2300х1800х2500
- Максимальная длина наплавляемых валов: До 1500 мм
- Максимальные габариты плоских деталей ДхШ: 1400х450 мм
- Напряжение питания: 3*380 V+50/60 Hz
- Ток плазмы (100% ПВ): 220 A
- Напряжение холостого хода: 80 V
- Максимальный диаметр наплавляемых деталей, типа «вал»: До 500 мм
- Применяемые газы: AR+AR/H2
- Максимальная мощность: 30 kVa
- Регулировка тока плазмы: 6-280 A
- Ток пилотной дуги (100% ПВ): 30 A
- Расход плазмообразующего газа: 0,1-5 л/мин
Оборудование для автоматической наплавки применяется для автоматизированного нанесения металлов или сплавов, как на плоскую, так и на цилиндрическую поверхность деталей. Сварка наплавлением широко используется для повышения прочности и восстановления подвергшихся износу узлов и элементов машин.
В зависимости от технологических или экономических условий, могут быть применены различные способы наплавки, которые могут быть реализованы в рамках функционала одного станка:
- сварка плавящимся электродом под слоем флюса;
- наплавка автоматизированная плазменно-порошковая;
- наплавка под сваркой в защитной газообразной среде.
Комплексный функционал установок расширяет производственные возможности и помогает добиться экономии как рабочего пространства, временных ресурсов, так и денежных средств.
Использование специализированных сварочных горелок позволяет осуществлять наплавку в условиях ограниченной доступности.
Источники тока, используемые в предлагаемых установках автоматической наплавки, отвечают строгим регламентным требованиям и поставляются от лучших мировых и проверенных российских производителей.
Установки оснащаются сварочными кантователями, вращателями и позиционерами с грузоподъемностью от нескольких центнеров до сотен тонн, что обуславливает широкую область применения оборудования.
Система управления установки по автоматической наплавке базируется на контроллерах с программируемой логикой и ЧПУ от ведущих европейских производителей. Узлы контроля обеспечивают оптимальные параметры наплавки при соответствующих заданных настройках. Продуманная конструкция наплавочной головки наряду с оптимальной компоновкой установки снижает требования к опыту и квалификации обслуживающего персонала.
Мониторинг и корректировка сварочного процесса в автоматизированных установках производится за счет интегрированных систем, построенных на информации различных датчиков – от механических копиров до лазерных и оптических сенсоров.
При сварке посредством автоматических установок доступны методы и режимы наплавки, недоступные в ручном исполнении и значительно повышает производительность и эффективность работ. На данной особенности базируется целесообразность применения станков и систем автоматизированной наплавки для выполнения швов большой протяженности и толщины. Качественно выполненная наплавка обеспечивает поверхности повышенную износостойкость, повышает сопротивляемость эрозии и коррозии.
По желанию заказчика поставляются как установки по автоматической наплавке, так и компоненты комплексов для автоматизации сварочных процессов. Квалифицированное проектирование станков автоматической сварки позволяет учесть любые тонкости производственного цикла и достичь максимального качества выполненных работ при значительном увеличении срока службы поставляемого оборудования.