Установка для электродуговой автоматической наплавки под слоем флюса и плазменной наплавки цилиндрических деталей

На установке выполняется наплавка под флюсом и в защитных газах, а также плазменная наплавка.

Данная установка укомплектована двумя источниками тока и двумя каретками-манипуляторами для перемещения и позиционирования наплавочных горелок. На установке может выполняться работа по наплавке под флюсом и плазменная наплавка. Наплавляемая деталь закрепляется на установке с помощью патрона, который закреплен на планшайбе, и двух роликовых опор. С небольшой перенастройкой можно наплавлять внутренние поверхности цилиндрических деталей. Вращение наплавляемой детали обеспечивает сварочный вращатель с регулируемой скоростью вращения. Перемещение наплавочной горелки и корректировку по XYZ обеспечивает модуль продольного перемещения. Наплавка может выполняться по заданной ранее программе, а так же вручную.

Установка УНК-125 (см рис.) конструктивно представляет основание, на котором с левой стороны установлен вращатель с планшайбой, обеспечивающий вращательное движение наплавляемой детали. На основании закреплены рельсовые направляющие, на которых установлены две роликовые опоры и передвижной съемный поддерживающий центр с выдвижной пинолью, конструкция поддерживающего центра предусматривает установку токарного патрона.

Над основанием смонтирован модуль продольного перемещения, на котором установлены две каретки, где размещены вертикальные моторизованные суппорта, наплавочные головки, механизм подачи проволоки с правильными устройствами, флюсосистема, осцилляторы линейных колебаний, ручной суппорт для корректировки наплавочной горелки по горизонтали, механизм корректировки угла наклона горелки по координатам X и Y, устройство для быстрого закрепления механизма для наплавки внутренних поверхностей. 

Установка состоит из следующих узлов и комплектующих:

  • Основание-рама собрана из стальных профилей – 1 компл;
  • Сварочный позиционер МС-3 на 3тн – 1 компл;
  • Передвижной поддерживающий центр – 1 компл;
  • Плазматрон для наплавки внутренних поверхностей цилиндрических деталей, как порошком, так и проволокой E-54 – 1 компл;
  • Сварочный аппарат для наплавки под флюсом и в защитных газах – 1 компл;
  • Роликовые опоры на 3 тн – 2 компл;
  • Наплавочная головка со сварочным аппаратом – 1 компл;
  • Осциллятор линейных колебаний – 1 компл;
  • Система рециркуляции флюса – 1 компл;
  • Модуль продольного перемещения с установленными на нем каретками-манипуляторами для наплавки под флюсом и плазменной наплавки – 1 шт;
  • Источник тока для плазменной наплавки – 1 шт;
  • Система охлаждения – 1 шт;
  • Плазматрон  – 1 шт;
  • Механизм подачи присадочной проволоки – 1 шт;
  • Аппарат для заточки вольфрамовых электродов – 1 шт;
  • Электронный блок, отвечающий за автоматическое регулирование давления плазмообразующего газа, управление расходом подачи защитного и транспортирующего газа, подачи порошка – 1 шт;
  • Пульт управления – 1 компл;
  • Шкаф управления – 1 компл.


Согласно Вашего тех. задания предлагаем Вашему вниманию установку для электродуговой автоматической наплавки под слоем флюса и плазменной наплавки наружных и внутренних поверхностей цилиндрических деталей, как проволокой, так и порошком.

030

Технические характеристики установки:

  • Диаметры наплавляемых деталей, мм: 100-1200
  • Диаметры электродной проволоки, мм: 1,2-3,2
  • Масса наплавляемой детали, кг: До 3000
  • Скорость вращения детали, об/мин: 0,1-5,0
  • Длина наплавляемой поверхности, мм: До 1000
  • Вертикальный ход горелки, мм: До 500
  • Установленная мощность, кВа: 60
  • Размах линейных колебаний, мм: До 100
  • Период нагрузки ПВ 100%: 630А
  • Пределы регулирования сварочного тока при наплавке плазмой, А: 5-500
  • Пределы регулирования сварочного тока при наплавке под флюсом, А: 40-630
  • Максимальная длина детали, мм: До 6000
  • Смещение горелки с зенита, мм: ±75