Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-305М

Установка позволяет наплавлять в автоматическом режиме различные детали запорной арматуры — это седла, тарелки, шибера круглой и плоской формы, штоки и другие детали.

Плазменно-порошковая наплавка в сравнении с ручной-дуговой наплавкой электродом в защитных газах, под флюсом значительно увеличивает качество наплавляемых деталей, а также обеспечивает высокую производительность при очень низком перемешивании наплавленного материала с основой от 2- 5%, что дает нужную твердость и химсостав при толщине 0,3-0,5 мм. Поэтому плазменно- порошковая наплавка деталей запорной арматуры дает возможность ограничиться одним слоем наплавки, вместо трех-четырех при традиционных способах наплавки.

Установка базируется на инверторном источнике плазменной наплавки с полностью программируемыми параметрами, такими как: давление газов, ток пилотной и основной дуги, скорость и время возрастания и спада сварочного тока, скорость подачи порошка. Управление источником и устройствами перемещения наплавочной горелки в трех координатах и вращения детали производится с одного блока управления посредствам LCD-дисплея и клавиатуры. Все параметры программируются и могут быть записаны в качестве готовой программы.

Работа горелки, источника и всех модулей перемещения синхронизирована программируемым блоком управления, который обеспечивает автоматическую последовательность операций наплавки. Также возможно управление вручную.

052

Технические характеристики установки:

  • Диаметры наплавляемых деталей, мм: 500
  • Масса наплавляемой детали, кг: 150
  • Масса установки, кг: 1200
  • Габариты установки, мм: 2700х2000х2400
  • Скорость подачи электродной проволоки: 3 — 80
  • Ток плазмы (100% ПВ): 220
  • Напряжение холостого хода: 80 В
  • Регулировка вспомогательной дуги: 3 — 50
  • Применяемые газы: AR+AR/H2
  • Максимальная мощность: 30 кВа
  • Регулировка тока плазмы: 6 — 500 А
  • Ток пилотной дуги (100% ПВ): до 50 А