Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-505 М2

Установка предназначена для упрочнения и восстановления различных деталей машин и механизмов наплавкой плазменной дугой различных специальных порошковых материалов. В основном это детали запорной арматуры (седла, шибера, клинья, тарелки и др.), детали сельскохозяйственных машин (лапы, плуги и др.), а также валы, штоки, ролики пальца и др.

Преимущества плазменной наплавки по сравнению с другими способами нанесения слоев на поверхность сводятся к следующему: гладкая и ровная наплавляемая поверхность, малая глубина проплавления основного металла (0,3-0,6мм), небольшая зона термического влияния, малая доля основного металла в покрытии (5-10%), малое вложение металла в обрабатываемую деталь обеспечивает небольшие деформации и термическое воздействие на структуру основы.

Установка обеспечивает фиксацию наплавляемой детали в нужном для наплавки положении, ее вращательное движение, подачу наплавляемого материала в зону наплавки, перемещение плазменной горелки по координатам XYZ, ее поворот на угол до 45 град и наклон до 45 град по координатам XY, а также колебательное движение наплавочной горелки с размахом от 0 до 100 мм. Перемещение наплавочной горелки в процессе наплавки производится по ранее заданной программе, также возможно ручное управление.

Установка состоит из сварной станины, на которой закреплены механизм вращения наплавляемой детали и модуль для перемещения и позиционирования плазменной горелки, на котором так же размещены осциллятор линейных колебаний и порошковый питатель. Все эти механизмы размещены в камере, изготовленной из алюминиевых профилей и алюминиевого листа.

Управление установкой и устройством перемещения наплавочной горелки и вращения детали производится с одного блока управления посредством LCD-дисплея и клавиатуры. Все параметры программируются и могут быть записаны в качестве готовой программы. Для наплавки плоских деталей (типа шибер) в камере может быть установлен стол, на котором смонтировано приспособление для установки и позиционирования шибера, его подогрева и сопутствующего подогрева.

046

Технические характеристики установки:

  • Масса наплавляемой детали, кг: 300
  • Масса установки, кг: 600
  • Вертикальный ход горелки, мм: 400
  • Габариты установки, мм: 2500х1400х2300
  • Горизонтальный ход горелки, мм: 1200
  • Поперечный ход горелки, мм: 700
  • Напряжение питающей сети: 3*400 V+50/60
  • Максимальная длина детали, мм: 1200
  • Ток плазмы (100% ПВ): 220
  • Напряжение холостого хода: 80
  • Применяемые газы: AR+AR/H2
  • Максимальная мощность: 30
  • Регулировка тока плазмы: 6 — 500
  • Ток пилотной дуги (100% ПВ): 50