Установка автоматизации сварочных процессов

Увеличение объемов производства, рост требований к качеству сварных швов, многочисленные однотипные операции, необходимость осуществления нескольких одновременных процедур – все эти факторы обуславливают актуальность автоматизации сварочных процессов.

Автоматические сварочные системы позволяют при серийном производстве достичь стабильных показателей качества и надежности процесса даже в условиях нехватки квалифицированных кадров. Надежность обеспечивается посредством интегрированного комплекса программного управления, контролирующего параметры сварочных режимов.

По признаку доли автоматизации сварочные системы могут быть разделены на два типа:

• Частично автоматизированные линии, когда автоматизацией охвачены основные этапы, включая резку и сварку, а заготовочные, сборочные и другие работы выполняются с использованием механизированного и ручного труда.
• Комплексно автоматизированные линии, реализующие технологическую последовательность операций с заданным тактом по установленному маршруту.
  
  

Преимущество комплексной автоматизации заключается в независимости качества результата от точности подготовки и сборки заготовок, а, следовательно – в обеспечении гарантированного уровня производительности и эффективности.

Контроль отклонений электрода автоматизированных сварочных процессах реализуется посредством следующих типов устройств:

• механизма прямого копирования;
• электромеханические датчики;
• бесконтактные сенсоры (электромагнитные и фотоэлектрические);
• видеодатчики.
  
  

С помощью цифрового аппаратного блока также реализуется контроль других операций цикла, а также адаптивное управление процессами, предусматривающее автоматическое изменение настроек системы в ответ на поступающие данные о внешних условиях и параметрах формирования сварного шва.

Масштабы внедрения аппаратно-программного комплекса и осуществляемые стратегии управления варьируются в зависимости от поставленных задач и сферы применения. Соответствующее электросварочное оборудование реализуется в следующих видах:

• системы общего применения;
• специализированные установки;
• сборочно-сварочные комплексы;
• сварочные роботы.
  
  

Дополнительным преимуществом автоматизированных сварочных систем является возможность выполнения производственных задач в сложных условиях, включая затрудненный доступ к объектным поверхностям и опасной для человека среде.

Крупномасштабное производство металлоконструкций и поточная металлообработка предъявляет все новые требования к качеству и срокам выполнения сварочных операций, а в конечном итоге – к уровню технического оснащения предприятия.

Производственные мощности компании МИП ИТЦ «Сварочные технологии» позволяют создавать практически любое оборудование по запросам и чертежам заказчика. Широкий спектр реализованных проектов может свидетельствовать о значительном опыте в решении самых разнообразных задач.